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Nouveautés

Brise-copeaux MP
Multifonction et polyvalent pour des usinages haute technologie

4 Décembre 2009

Brise-copeaux MP En ces périodes toujours évolutives, une solution unique n’est pas toujours efficace. Pour cette raison, les ingénieurs recherchent perpétuellement de nouvelles technologies afin d’optimiser les plaquettes réversibles pour augmenter la rentabilité dans la fabrication de petites séries.

Une des nouveautés actuelles intéressantes est de profiter des synergies entre les géométries innovantes des brise-copeaux, les substrats carbure et les revêtements.

Dans la production quotidienne sur machines-outils, il faut usiner de plus en plus des pièces très complexes. Ceci conduit à une forte demande d’outils coupants avec lesquels le fabricant peut usiner avec des conditions de coupe optimales et efficaces malgré l'augmentation de la complexité. En même temps, face à la situation économique actuelle, on attache une grande importance à la gestion des stocks afin d’avoir un approvisionnement aussi rationnel que possible en outils. Ceci est particulièrement valable dans les petits ateliers ou dans lesquels de plus en plus de petites séries à faible charge créent des coûts importants du fait de changement fréquent d'outils. Dans de telles conditions, le choix des meilleurs outils d'usinage pour des temps de production le plus court possible devient une tâche difficile. Il est donc important d’avoir des outils sur lesquels on peut se fier au niveau de l’efficacité des coûts. Les outils modernes doivent réduire les temps de montage et être suffisamment flexibles pour soutenir un bon niveau de productivité. Les fabricants peuvent y arriver si, dans des environnements de fabrication à changement rapide, ils réduisent le stock d’outils de coupe en les remplaçant par des outils à usage multiple.

De nombreuses fonctions essentielles du nouveau brise-copeaux MP ont justement été développées pour répondre aux exigences de ces nouvelles tendances d’usage multiple. Ainsi, par exemple, pendant une opération de tournage par copiage, les conditions telles que l’avance, la profondeur de coupe et la vitesse de coupe peuvent énormément varier. Ceci risque d’entraîner des problèmes et de nuire à l’efficacité. Vient s'ajouter le fait que le brise-copeaux est très efficace à l'intérieur de sa plage de fonctionnement, mais les performances tombent rapidement lorsqu'elles se trouvent en dehors de ces paramètres, comme ceci se produit typiquement lorsque la pièce présente d'énormes différences dans sa géométrie. Pourtant, de tels problèmes, ainsi que l’enroulement des copeaux ou l’usure inégale des plaquettes, peuvent être résolus avec un brise-copeaux à usage multiple.

Des caractéristiques spécifiques comme des proéminences ondulées sur les deux pointes des brise-copeaux ralentissent le processus d’usure et garantissent un excellent contrôle des copeaux, même lorsque la plaquette est usée. Une large poche frontale permet d’avoir un libre flux des copeaux, réduisant globalement l’effort de coupe. La combinaison de ces propriétés permet aussi de diminuer le frottement ce qui, généralement, réduit les températures de coupe. Une diminution de la chaleur améliore aussi la résistance à l’usure et contribue globalement à une nette augmentation de la productivité car les arrêts machines sont moins fréquents. Les tolérances des pièces usinées sont également plus stables et améliorées l’augmentation de l’enlèvement matière sur la pièce sont également augmentées lorsque l'on maintient constamment à un faible niveau la température de coupe. A la suite des tests, l’analyse de la génération de chaleur dans les copeaux a nettement montré que la forme particulière du brise-copeaux conçu spécifiquement au tournage procure une excellente fragmentation des copeaux. Parallèlement aux grands progrès faits dans le secteur des revêtements nouvelle génération, le bon design d’un brise-copeaux peut contribuer à améliorer le comportement face à l’usure en cratère en réduisant la production de chaleur sur l’arête de coupe.

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