AKTUALNOŚCI

Wiertła MMS do stali nierdzewnych z przelotowym kanałem doprowadzenia chłodziwa w nowym kształcie

1 czerwiec 2010

Wiertła MMSInnowacyjne kanały doprowadzenia chłodziwa o przekroju trójkątnym znacząco poprawiają dopływ chłodziwa do ostrza wiertła. Intensywne badania dynamiki przepływu wykazały znaczne korzyści nie tylko dzięki większej ilości chłodziwa, ale również konstrukcji zapewniającej bardziej efektywny wypływ chłodziwa z otworu. Połączenie zwiększonego przepływu z lepszym doprowadzeniem chłodziwa do ostrza wiertła ma zasadnicze znaczenie dla uzyskiwania wysokiej wydajności skrawania stali nierdzewnych, znanych ze swej skłonności do „przyklejania się” wióra do powierzchni natarcia. Zastosowano przestrzenną geometrię krawędzi skrawającej, podobną do stosowanej z powodzeniem w wiertłach typu MWS, oraz geometrię rowka wiórowego zoptymalizowaną pod kątem skutecznego zwijania i odprowadzania wióra. Odpowiednie szlifowanie powierzchni przyłożenia eliminuje tarcie, co znacznie zwiększa wydajność obróbki stali nierdzewnych. Nowa powłoka PVD o nazwie DP7020, w której wykorzystano opracowaną przez Mitsubishi technologię Miracle, dodatkowo zapewnia znacznie większą wydajność wiercenia. Bazową warstwę powłoki AlTiN uzupełniono o warstwę wierzchnią z azotku tytanu (TiN), zapewniającą większą odporność na ścieranie. Biorąc pod uwagę wiercenie w stalach nierdzewnych, bardzo ważne własności smarne – uzyskane dzięki tej dodatkowej powłoce – zapobiegają tworzeniu się narostów na krawędzi skrawającej i na powierzchni przyłożenia. W standardzie magazynowym wiertła MMS dostępne są z krótkim i długim rowkiem wiórowym w średnicach 3 ~ 14,05 mm co 0,1 mm, a na zamówienie w średnicach 14,5 ~ 20 mm co 0,5 mm oraz w innych średnicach.