Nowy frez z płytkami o innowacyjnych krawędziach skrawających do obróbki żeliwa

Konstrukcja freza czołowego typu VOX400 zapewnia przede wszystkim zachowanie stabilności, co umożliwia jego zastosowanie w różnorodnych aplikacjach obróbki żeliw.

Konstrukcja freza, z płytkami mocowanymi z boku (stycznie) umożliwia przenoszenie sił skrawania na całej długości płytki, a nie na powierzchni czołowej, gdzie jest ona znacznie cieńsza.

Ten sposób przenoszenia sił skrawania ma kilka oczywistych zalet, m.in. większą wydajność skrawania i uniwersalność zastosowań. W porównaniu z konwencjonalnymi frezami pozwala to na znaczne zwiększenie głębokości skrawania. Wyraźnie większe głębokości skrawania można również uzyskać standardowymi metodami, ale zwykle skutkuje to mniejszą stabilnością spowodowaną przez drgania i brak sztywności, co obniża jakość detalu oraz żywotność płytek. Znacznie większą głębokość skrawania zastosowano z powodzeniem np. do obróbki podstawy formy prasowniczej wykonanej z żeliwa (GG40), podczas której typową głębokość obróbki wynoszącą 5 mm dwukrotnie zwiększono do 10 mm, przy prędkości skrawania 230 m/min i posuwie stołu 2050 mm.

Oprócz oszczędności wynikających ze zwiększenia wydajności dzięki wyższej stabilności, płytki nowego typu SONX mają 8 krawędzi skrawających, zamiast typowo spotykanych 4 w przypadku płytek stycznych. Synergiczny efekt polegający na znacznej redukcji czasu jednostkowego wskutek zwiększenia wydajności procesu skrawania wynika z większej liczby użytecznych krawędzi skrawających oraz wypukłej krawędzi skrawającej i kształtowej powierzchni przyłożenia. Każda płytka jest mocowana na jeden wkręt, co zapewnia łatwość przezbrajania.

Niezwykle gładka powierzchnia uzyskana dzięki technologii pokrywania "Black super smooth", w połączeniu z nowym gatunkiem węglika pokrywanego metodą CVD - MC5020, pozwala uniknąć najczęściej występujących problemów takich, jak przyklejanie się wióra podczas obróbki żeliw.

Mitsubishi Materials
Wrzesień 2010r.
Tel +48 71 335 16 20
Email: