AKTUALNOŚCI

Nowe płytki serii 7000 do toczenia stali nierdzewnej.

28 Lutego 2013

serii 7000Postęp w technologii materiałów stosowanych na podzespoły oznacza konieczność opracowania narzędzi, które zapewnią wysokowydajną obróbkę nowych materiałów. Jest to szczególnie ważne w przypadku narzędzi do toczenia stali nierdzewnej.

Wyzwania związane ze stalami nierdzewnymi

Nowe płytki MC7015, MC7025 i MP7035 z serii 7000 zostały zaprojektowane w taki sposób, aby ułatwić wybór odpowiedniego gatunku płytki i łamacza wióra. Różnorodność własności poszczególnych gatunków stali nierdzewnych i różna ich skrawalność wymagają zastosowania różnych gatunków narzędzi oraz odpowiednich łamaczy, co zapewni wysoką wydajność i bezobsługowość produkcji. Rozwiązanie "jedna płytka i jeden łamacz do wszystkiego" już się nie sprawdza w procesach produkcyjnych, w których wymagana jest wysoka wydajność obróbki.

Trzy płytki do wyboru

Płytka MC7015, z wielowarstwową powłoką nanoszoną metodą CVD (chemicznie) oraz gładką krawędzią skrawającą, która zapobiega tworzeniu się narostu, jest zalecana do szybkościowej obróbki lekkiej. Płytka MC7025, również posiada wielowarstwową powłokę nanoszoną metodą CVD oraz zoptymalizowane podłoże charakteryzujące się doskonałą kontrolą odkształceń plastycznych. Płytka ta, dzięki odpowiedniej kombinacji podłoża i powłoki jest przeznaczona szczególnie do obróbki średniej w szerokim zakresie zastosowań. Płytka MP7035 posiada powłokę nanoszoną metodą PVD (fizycznie), która zapobiega tworzeniu się narostu oraz podłoże o wysokiej udarności, odporne na nagłe zmiany temperatury. Powyższe właściwości sprawiają, że jest to płytka pierwszego wyboru do obróbki zgrubnej i przerywanej.

Łatwy wybór łamacza wióra

Szeroki wachlarz łamaczy wióra dla wszystkich trzech gatunków płytek. Łamacz wióra typu LM do obróbki lekkiej — z ostrą krawędzią skrawającą, która znacznie zmniejsza powstawanie zadziorów i zmiennym kątem natarcia wzdłuż krawędzi skrawającej w celu zapewniania wymaganej wytrzymałości. Zapewnia to wyższą jakość detalu po obróbce. Łamacz wióra typu MM do obróbki średniej — z krawędzią skrawającą o idealnej geometrii ścina, uzyskanej dzięki zastosowaniu najnowszej analizy symulacyjnej. Dzięki temu uzyskano kontrolę odkształceń plastycznych, co z kolei zapewnia dłuższą żywotność narzędzia oraz zmniejsza wymaganą ilość kompensacji promienia narzędzia w trakcie eksploatacji. Łamacz wióra typu RM do obróbki zgrubnej. Aby zapewnić wytrzymałość łamacza na działanie sił podczas obróbki zgrubnej i przerywanej, wymagana jest bardzo stabilna krawędź. Stabilność uzyskuje się poprzez zastosowanie różnych kątów natarcia na narożu i na powierzchni przyłożenia. Specjalne zaszlifowanie krawędzi skrawającej, zapewnia wyższą wytrzymałość. W rezultacie uzyskuje się mniejszy czas przestojów i zwiększenie wydajności. Dodatkowo dostępne są dwa pomocnicze łamacze wióra (GM i MA), które służą jako łamacze zapasowe do łamaczy głównych (LM i MM) w zastosowaniach, w których wymagana jest zarówno wysoka jakość, jak i wydajność. Płytki MC7015, MC7025 i MP7035 dostępne są w szerokim asortymencie rodzajów o geometrii negatywnej, od CNMG do WNMG.